FD-1A-50高校科研壓蓋型多歧管果蔬真空冷凍干燥機的詳細資料:
高??蒲袎荷w型多歧管果蔬真空冷凍干燥機
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征
1、冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。
2、臺式設計,緊湊,占用臺面小。
3、外形美觀,人體工學設計,操作方便。
4、采用進口全封閉制冷機組,溫度低,捕水能力強,高效可靠,噪音低。
5、采用風冷方式散熱,不需水冷卻。
6、真空連接采用國際通用標準件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠
7、冷阱開口大,帶樣品預凍功能。
8、冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼,冷阱內(nèi)無盤管,光潔耐腐蝕。
9、冷阱溫度及樣品真空度均采用大液晶觸摸屏顯示,簡潔明確。
10、設計導流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。
11、原裝進kou充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。
12、特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置,操作簡單方便;
13、透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。
14、國際標準真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。
15、特殊設計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào),層數(shù)自由設定;
16、樣品溫度顯示(可選配)。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術參數(shù):
1、型 號:FD-1A-50
2、冷凝溫度:-50℃
3、真 空 度:< 15Pa
4、凍干面積:0.12㎡
5、盤裝物料:1.2 升
6、捕水能力:3kg/24h
7、樣 品 盤:Φ200mm×4層
8、電源要求:220V 50Hz 1100W
9、主機尺寸:405×630×322mm
標準配置:臺式主機、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置(樣品盤4個)

高??蒲袎荷w型多歧管果蔬真空冷凍干燥機
冷凍干燥機的使用步驟可總結為以下核心流程,結合操作細節(jié)與注意事項,幫助你高效完成凍干操作:
一、開機與預冷準備
設備通電與制冷啟動
連接總電源線,打開右側黃色總電源開關,冷阱溫度顯示窗開始工作。按下制冷機開關,制冷機運轉使冷阱溫度逐漸降低。預冷時間不少于30分鐘,確保冷阱達到充分吸附水分的低溫狀態(tài)(一般需降至-40℃以下),避免升華的水分被抽入真空泵
真空系統(tǒng)檢查
打開真空泵出氣蓋,檢查捕水器排氣閥是否處于關閉狀態(tài),確保真空系統(tǒng)密封性良好
二、樣品預處理與裝盤
樣品預凍(關鍵步驟)
將樣品提前放入低溫冰箱或液氮中,徹di凍成固態(tài)冰。冷凍干燥依賴水分的“固態(tài)→氣態(tài)"升華過程,若預凍不徹di,殘留液態(tài)水會導致干燥失敗
液態(tài)樣品:分裝厚度不超過1厘米,避免內(nèi)部冰晶難以升華。
塊狀樣品:切割成薄塊,增大升華表面積,提升干燥效率。
樣品裝盤
將預凍后的樣品均勻放置在凍干物料盤中,遵循“薄層鋪展"原則:
散裝樣品(如果蔬、粉末):盡量攤薄,增大蒸發(fā)表面。
瓶裝/安瓿樣品:裝量均勻,避免局部過厚影響干燥效果
裝料量需符合設備要求(一般不超過設備額定裝料量的80%,如部分設備限制最大裝料30kg)
三、凍干核心操作
抽真空與預冷同步
啟動真空泵抽真空,同時確保冷阱溫度已穩(wěn)定在-40℃左右。待真空度達到預設值(如10Pa以下,具體根據(jù)樣品特性調(diào)整),即可進入加熱干燥階段
加熱干燥(升華脫水)
通過加熱系統(tǒng)緩慢提升凍干箱內(nèi)溫度(一般從-40℃逐步升溫至10-20℃,避免溫度驟升破壞樣品結構),使樣品中的冰直接升華為水蒸氣,被冷阱捕獲。
干燥周期:通常為12-24小時,具體時間取決于樣品厚度、裝載量、凍干曲線及設備性能
凍干曲線:不同樣品需匹配專屬溫度-時間曲線(如生物制品需低溫慢速,食品可適當升溫),同一產(chǎn)品使用不同曲線會導致質(zhì)量差異
四、結束操作與樣品取出
恢復常壓
干燥結束后,先打開進氣閥,緩慢向箱內(nèi)充入惰性氣體(如氮氣)或空氣,同時關閉真空泵,避免突然進氣導致樣品崩解。待箱內(nèi)恢復常壓后,關閉制冷機
樣品取出與設備清潔
打開玻璃罩,取出干燥后的樣品。及時清潔凍干箱、溫度探頭及物料盤,進行設備化霜(清除冷阱內(nèi)殘留冰晶),最后關閉制冷系統(tǒng)、冷凝器進出水閥,切斷總電源
五、關鍵注意事項
預凍是核心前提:樣品必須完quan凍結,否則升華過程無法完成,干燥失敗。
真空度與溫度控制:真空度過低會導致水分無法有效升華,溫度過高會破壞樣品活性(如生物制品、熱敏性食品)。
設備維護:定期檢查真空泵油、冷阱密封性,按時更換真空泵油,避免油霧污染樣品或工作環(huán)境。

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